Процес виготовлення порцеляни

Глибокий обробіток керамічного побутового поля

Опанування різноманітних технологічних процесів робить нас лідером у галузі

Процес виготовлення порцеляни зазвичай складається з наступних етапів:

Розробка та виготовлення 3D моделі:

Спочатку зробіть дизайн виробу, а потім виготовте модель, яка збільшиться на 14% за рахунок усадки після процесу випалу. Потім для моделі виготовляється гіпсова форма (мастер-форма).

Виготовлення форми:

Якщо перший відливок шаблонної форми відповідає вимогам, виготовляють робочу форму.

Залийте в гіпсову форму:

Налийте рідку керамічну суміш у гіпсову форму. Гіпс вбирає частину вологи в суспензію, утворюючи стінку або «зародок» продукту. Товщина стінки виробу прямо пропорційна часу перебування матеріалу у формі. Після досягнення необхідної товщини корпусу шлам виливають. Гіпс (сульфат кальцію) надає продукту вапняк і допомагає йому застигнути до стану, коли його можна вийняти з форми.

Сушка та обрізка:

Готовий виріб просушується, зачищаються шви і недоліки. Випал і глазурування: Виріб обпалюють при температурі 950°C. Обпалений продукт потім глазурують і знову обпалюють у печі при 1380°C, зазвичай у відновному середовищі.

Прикраса:

Для оздоблення білих виробів використовуються надглазурні декоративні пігменти, пігменти, що містять дорогоцінні метали, наприклад золото або платину, і декоративні солі (хлориди металів). Прикрасьте традиційним способом і знову поставте в духовку, цього разу при 800°C.

Перевірка та доставка:

Продукція після охолодження ретельно перевіряється і упаковується в спеціальні захисні коробки перед відправкою. Це загальні етапи виготовлення порцелянових виробів.