กระบวนการทำเครื่องลายคราม

การเพาะปลูกเซรามิกในครัวเรือนแบบลึก

การเรียนรู้กระบวนการทางเทคโนโลยีต่างๆ ทำให้เราเป็นผู้นำในสาขานี้

กระบวนการทำเครื่องลายครามมักประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

การออกแบบและผลิตโมเดล 3 มิติ:

ขั้นแรกให้ดำเนินการออกแบบผลิตภัณฑ์ จากนั้นจึงสร้างแบบจำลอง ซึ่งจะเพิ่มขึ้น 14% เนื่องจากการหดตัวหลังกระบวนการเผา จากนั้นจึงทำแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์ (แม่พิมพ์หลัก) สำหรับแบบจำลอง

การทำแม่พิมพ์:

หากการหล่อแม่พิมพ์หลักครั้งแรกเป็นไปตามข้อกำหนด แม่พิมพ์สำหรับปฏิบัติการก็จะถูกสร้างขึ้น

เทลงในแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์:

เทสารละลายเซรามิกเหลวลงในแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์ ยิปซั่มจะดูดซับความชื้นบางส่วนในสารละลาย ก่อตัวเป็นผนังหรือ "ตัวอ่อน" ของผลิตภัณฑ์ ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์เป็นสัดส่วนโดยตรงกับเวลาที่วัสดุอยู่ในแม่พิมพ์ หลังจากได้ความหนาตามที่ต้องการแล้วจึงเทสารละลายออก ยิปซั่ม (แคลเซียมซัลเฟต) ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีหินปูนและช่วยให้แข็งตัวอยู่ในสถานะที่สามารถดึงออกจากแม่พิมพ์ได้

การอบแห้งและการตัดแต่ง:

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกทำให้แห้งและตัดตะเข็บและความไม่สมบูรณ์ออก การเผาและการเคลือบ: ผลิตภัณฑ์ถูกเผาที่อุณหภูมิ 950°C จากนั้นผลิตภัณฑ์ที่เผาจะถูกเคลือบและเผาอีกครั้งในเตาเผาที่อุณหภูมิ 1380°C ซึ่งโดยปกติจะอยู่ในสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์

การตกแต่ง:

การตกแต่งผลิตภัณฑ์สีขาวใช้เม็ดสีตกแต่งเคลือบทับ เม็ดสีที่มีโลหะมีค่า เช่น ทองหรือแพลตตินัม และเกลือตกแต่ง (โลหะคลอไรด์) ตกแต่งด้วยวิธีดั้งเดิมแล้วนำเข้าเตาอบอีกครั้ง คราวนี้ที่อุณหภูมิ 800°C

การตรวจสอบและจัดส่ง:

ผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบหลังจากการทำความเย็นและบรรจุในกล่องป้องกันพิเศษก่อนจัดส่ง เหล่านี้เป็นขั้นตอนทั่วไปในการทำผลิตภัณฑ์เครื่องลายคราม