స్క్రాచ్ నుండి సిరామిక్ ఉత్పత్తిని సృష్టించే మనోహరమైన ప్రక్రియను లోతుగా పరిశోధిద్దాం.

భావన మరియు రూపకల్పన:

సంభావితీకరణ మరియు రూపకల్పన దశతో ప్రయాణం ప్రారంభమవుతుంది. మా HomeYoung ఫ్యాక్టరీ యొక్క నైపుణ్యం కలిగిన డిజైనర్లు మరియు కళాకారుల బృందం మీ లక్ష్య ప్రేక్షకుల అభివృద్ధి చెందుతున్న అవసరాలు మరియు ప్రాధాన్యతలకు అనుగుణంగా వినూత్నమైన మరియు అందమైన డిజైన్‌లను రూపొందించడానికి దగ్గరగా పని చేస్తుంది. మా డిజైన్‌లు దృశ్యమానంగా మరియు ఆచరణాత్మకంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము కార్యాచరణ, ఎర్గోనామిక్స్ మరియు ప్రస్తుత మార్కెట్ ట్రెండ్‌ల వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాము.

మెటీరియల్ ఎంపిక:

డిజైన్ ఖరారు అయిన తర్వాత, మేము మా క్లయింట్‌కు తగిన ముడి పదార్థాలు మరియు ధరను జాగ్రత్తగా ఎంచుకుంటాము. మేము మన్నికైన, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు రోజువారీ ఉపయోగం కోసం సురక్షితమైన పదార్థాలకు ప్రాధాన్యతనిస్తాము. సుస్థిరత పట్ల మా నిబద్ధత, మా ఉత్పత్తులు అత్యున్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా పచ్చటి భవిష్యత్తుకు దోహదపడేలా చేస్తుంది.

అచ్చు మరియు ఆకృతి:

ఉత్పత్తి రూపకల్పన చేసిన తర్వాత, ఆపై ఒక మోడల్‌ను తయారు చేయండి, ఇది కాల్పుల ప్రక్రియ తర్వాత సంకోచం కారణంగా 14% పెరుగుతుంది. అప్పుడు మోడల్ కోసం ప్లాస్టర్ అచ్చు (మాస్టర్ అచ్చు) తయారు చేయబడుతుంది.

అచ్చు తయారు చేయడం:

మాస్టర్ అచ్చు యొక్క మొదటి కాస్టింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, ఆపరేటింగ్ అచ్చు తయారు చేయబడుతుంది.

ప్లాస్టర్ అచ్చులో పోయాలి:

ప్లాస్టర్ అచ్చులో ద్రవ సిరామిక్ స్లర్రీని పోయాలి. జిప్సం స్లర్రిలో కొంత తేమను గ్రహిస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క గోడ లేదా "పిండాన్ని" ఏర్పరుస్తుంది. ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందం పదార్థం అచ్చులో ఉన్న సమయానికి నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. కావలసిన శరీర మందాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, స్లర్రిని పోస్తారు. జిప్సం (కాల్షియం సల్ఫేట్) ఉత్పత్తి సున్నపురాయిని ఇస్తుంది మరియు దానిని అచ్చు నుండి తొలగించగలిగే స్థితికి పటిష్టం చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

ఎండబెట్టడం మరియు కాల్చడం:

సిరామిక్ ఉత్పత్తులను ఆకృతి చేసిన తర్వాత, అవి ఖచ్చితమైన ఎండబెట్టడం ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. మట్టి నుండి ఏదైనా అదనపు తేమను తొలగించడానికి, కాల్పుల సమయంలో పగుళ్లు లేదా వైకల్యాలను నిరోధించడానికి ఈ దశ కీలకం. ఎండబెట్టడం తరువాత, ఉత్పత్తులు 1200 నుండి 1400 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బట్టీలలో కాల్చబడతాయి. ఈ కాల్పుల ప్రక్రియ సిరామిక్‌ను బలపరుస్తుంది, ఇది మన్నికైనదిగా మరియు గ్లేజింగ్‌కు సిద్ధంగా ఉంటుంది.

గ్లేజింగ్ మరియు అలంకరణ:

గ్లేజింగ్ అనేది సిరామిక్ ఉత్పత్తి యొక్క విజువల్ అప్పీల్‌ను పెంచడమే కాకుండా రక్షణ పొరను కూడా జోడించే ఒక ముఖ్యమైన దశ. మా అధునాతన గ్లేజింగ్ టెక్నిక్‌లు గీతలు, మరకలు మరియు చిప్పింగ్‌లకు నిరోధకతను అందిస్తూనే, మృదువైన మరియు దోషరహిత ముగింపుని అందిస్తాయి. అదనంగా, మేము ప్రతి భాగానికి ప్రత్యేకమైన స్పర్శను జోడించడానికి చేతితో పెయింట్ చేసిన డిజైన్‌లు, డీకాల్స్ లేదా ఎంబాసింగ్‌తో సహా విస్తృత శ్రేణి అలంకరణ ఎంపికలను అందిస్తాము.

నాణ్యత నియంత్రణ:

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశలో, ప్రతి సిరామిక్ ఉత్పత్తి మా ఉన్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు అమలు చేయబడతాయి. మా అంకితమైన నాణ్యత నియంత్రణ బృందం ఏదైనా లోపాల కోసం ప్రతి భాగాన్ని నిశితంగా పరిశీలిస్తుంది, అత్యుత్తమ ఉత్పత్తులు మాత్రమే మీ సూపర్ మార్కెట్ షెల్ఫ్‌లకు చేరుకునేలా చూస్తుంది.

ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ:

సిరామిక్ ఉత్పత్తులు మా కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలను ఆమోదించిన తర్వాత, సురక్షితమైన రవాణాను నిర్ధారించడానికి అవి జాగ్రత్తగా ప్యాక్ చేయబడతాయి. సకాలంలో డెలివరీ యొక్క ప్రాముఖ్యతను మేము అర్థం చేసుకున్నాము మరియు మా సమర్థవంతమైన సరఫరా గొలుసు నిర్వహణ మీ ఆర్డర్‌లు తక్షణమే మరియు సహజమైన స్థితిలో డెలివరీ చేయబడేలా నిర్ధారిస్తుంది.

0 నుండి 1 వరకు సిరామిక్ ఉత్పత్తిని రూపొందించే దశల వారీ ప్రక్రియ ద్వారా మిమ్మల్ని తీసుకెళ్లడం ద్వారా, మేము నైపుణ్యం స్థాయి, వివరాలకు శ్రద్ధ మరియు అధునాతన సాంకేతికతను ప్రతి భాగాన్ని ప్రదర్శించాలని లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాము. మా గృహ సిరామిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క అసాధారణమైన నాణ్యత మరియు ఆవిష్కరణలను ప్రత్యక్షంగా అనుభవించడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.