Proces výroby porcelánu

Hlboké obrábanie keramického poľa pre domácnosť

Zvládnutie rôznych technologických procesov z nás robí lídra v odbore

Proces výroby porcelánu zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:

Návrh a výroba 3D modelu:

Najprv vykonajte návrh produktu a potom vytvorte model, ktorý sa zväčší o 14% v dôsledku zmrštenia po procese vypaľovania. Potom sa pre model vyrobí sadrová forma (hlavná forma).

Výroba formy:

Ak prvé odliatie hlavnej formy spĺňa požiadavky, prevádzková forma je vyrobená.

Nalejte do sadrovej formy:

Nalejte tekutú keramickú kašu do sadrovej formy. Sadra absorbuje časť vlhkosti v kaši, čím vytvorí stenu alebo "embryo" produktu. Hrúbka steny výrobku je priamo úmerná času, keď je materiál vo forme. Po dosiahnutí požadovanej hrúbky korpusu sa kaša vyleje. Sadra (síran vápenatý) dáva produktu vápenec a pomáha mu stuhnúť do stavu, kedy ho možno vybrať z formy.

Sušenie a orezávanie:

Hotový výrobok je vysušený a orezané švy a nedokonalosti. Vypaľovanie a glazovanie: Výrobok je vypálený pri teplote 950°C. Vypálený výrobok sa potom glazuje a opäť vypáli v peci pri 1380 °C, zvyčajne v redukčnom prostredí.

Dekorácia:

Na dekoráciu bielych výrobkov sa používajú glazúrové dekoratívne pigmenty, pigmenty s obsahom drahých kovov ako zlato alebo platina a dekoratívne soli (chloridy kovov). Ozdobíme tradičným spôsobom a opäť vložíme do rúry, tentoraz na 800°C.

Kontrola a preprava:

Výrobky sú po ochladení starostlivo skontrolované a pred odoslaním zabalené do špeciálnych ochranných boxov. Toto sú všeobecné kroky na výrobu porcelánových výrobkov.