පෝසිලේන් සෑදීමේ ක්රියාවලිය

සෙරමික් ගෘහස්ථ ක්ෂේත්රයේ ගැඹුර වගා කිරීම

විවිධ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලීන් ප්‍රගුණ කිරීම අපව ක්ෂේත්‍රයේ ප්‍රමුඛයෙකු බවට පත් කරයි

පෝසිලේන් සෑදීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

3D ආකෘති නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය:

පළමුව නිෂ්පාදන සැලසුම සිදු කරන්න, ඉන්පසු ආකෘතියක් සාදන්න, වෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු හැකිලීම හේතුවෙන් එය 14% කින් වැඩි වේ. එවිට ආකෘතිය සඳහා ප්ලාස්ටර් අච්චුවක් (මාස්ටර් අච්චුව) සාදා ඇත.

අච්චුව සෑදීම:

ප්රධාන අච්චුවේ පළමු වාත්තු කිරීම අවශ්යතාවයන් සපුරාලන්නේ නම්, ක්රියාකාරී අච්චුව සාදා ඇත.

ප්ලාස්ටර් අච්චුවකට වත් කරන්න:

දියර සෙරමික් පොහොර ප්ලාස්ටර් අච්චුවට වත් කරන්න. ජිප්සම් පොහොරවල ඇති තෙතමනය අවශෝෂණය කර නිෂ්පාදනයේ බිත්තිය හෝ "කළල" සාදයි. නිෂ්පාදනයේ බිත්ති ඝණත්වය ද්රව්යයේ අච්චුවේ ඇති කාලය සෘජුව සමානුපාතික වේ. අපේක්ෂිත ශරීර ඝනකමට ළඟා වූ පසු, පොහොර පිටතට වත් කරනු ලැබේ. ජිප්සම් (කැල්සියම් සල්ෆේට්) නිෂ්පාදන හුණුගල් ලබා දෙන අතර එය අච්චුවෙන් ඉවත් කළ හැකි තත්වයට ඝන වීමට උපකාරී වේ.

වියළීම සහ කැපීම:

නිමි භාණ්ඩය වියලන ලද අතර මැහුම් සහ අඩුපාඩු කපා ඇත. වෙඩි තැබීම සහ ඔප දැමීම: නිෂ්පාදිතය 950 ° C උෂ්ණත්වයකදී වෙඩි තබා ඇත. පසුව ගිනි නිවන භාණ්ඩය ග්ලැසියර කර නැවත 1380 ° C දී උදුනක දී, සාමාන්යයෙන් අඩු කරන පරිසරයක් තුළ නැවත පුළුස්සා දමනු ලැබේ.

සැරසිලි:

සුදු නිෂ්පාදන අලංකාර කිරීම සඳහා overglaze අලංකාර වර්ණක, රන් හෝ ප්ලැටිනම් වැනි වටිනා ලෝහ අඩංගු වර්ණක සහ අලංකාර ලවණ (ලෝහ ක්ලෝරයිඩ්) භාවිතා කරයි. සාම්ප්‍රදායික ආකාරයෙන් අලංකාර කර නැවත උඳුන තුල තබන්න, මෙවර 800 ° C දී.

පරීක්ෂා කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම:

භාණ්ඩ සිසිලනය කිරීමෙන් පසු ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කර නැව්ගත කිරීමට පෙර විශේෂ ආරක්ෂිත පෙට්ටිවල ඇසුරුම් කර ඇත. පෝසිලේන් නිෂ්පාදන සෑදීමේ පොදු පියවර මෙයයි.