Vamos nos aprofundar no fascinante processo de criação de um produto cerâmico do zero.

Conceituação e Design:

A jornada começa com a fase de conceituação e design. A equipe de designers e artesãos qualificados da nossa fábrica HomeYoung trabalha em estreita colaboração para criar designs inovadores e esteticamente agradáveis ​​que atendam às necessidades e preferências em evolução de seu público-alvo. Levamos em consideração fatores como funcionalidade, ergonomia e tendências atuais do mercado para garantir que nossos designs sejam visualmente atraentes e práticos.

Seleção de materiais:

Uma vez finalizado o projeto, selecionamos cuidadosamente as matérias-primas e o preço adequados para o nosso cliente. Priorizamos materiais duráveis, ecológicos e seguros para o uso diário. O nosso compromisso com a sustentabilidade garante que os nossos produtos não só cumprem os mais elevados padrões, mas também contribuem para um futuro mais verde.

Moldagem e Modelagem:

depois de realizar o projeto do produto, e depois fazer um modelo, que aumentará 14% devido ao encolhimento após o processo de queima. Um molde de gesso (molde mestre) é então feito para o modelo.

Fazendo o molde:

Se a primeira fundição do molde mestre atender aos requisitos, o molde operacional é feito.

Despeje no molde de gesso:

Despeje a pasta cerâmica líquida no molde de gesso. O gesso absorve parte da umidade da pasta, formando a parede ou “embrião” do produto. A espessura da parede do produto é diretamente proporcional ao tempo que o material fica no molde. Após atingir a espessura corporal desejada, a pasta é despejada. O gesso (sulfato de cálcio) dá calcário ao produto e ajuda-o a solidificar até um estado em que pode ser removido do molde.

Secagem e Queima:

Depois de moldados, os produtos cerâmicos passam por um meticuloso processo de secagem. Esta etapa é fundamental para retirar o excesso de umidade da argila, evitando rachaduras ou deformidades durante a queima. Após a secagem, os produtos são queimados em fornos em altas temperaturas, variando de 1.200 a 1.400 graus Celsius. Este processo de queima fortalece a cerâmica, tornando-a durável e pronta para o envidraçamento.

Vidros e Decoração:

A vitrificação é uma etapa vital que não só melhora o apelo visual do produto cerâmico, mas também adiciona uma camada protetora. Nossas técnicas avançadas de envidraçamento garantem um acabamento liso e impecável, ao mesmo tempo que proporcionam resistência contra arranhões, manchas e lascas. Além disso, oferecemos uma ampla gama de opções decorativas, incluindo desenhos pintados à mão, decalques ou relevos, para adicionar um toque único a cada peça.

Controle de qualidade:

Em todas as fases do processo de produção, são implementadas medidas rigorosas de controlo de qualidade para garantir que cada produto cerâmico cumpre os nossos elevados padrões. Nossa equipe dedicada de controle de qualidade inspeciona meticulosamente cada peça em busca de imperfeições, garantindo que apenas os melhores produtos cheguem às prateleiras do seu supermercado.

Embalagem e entrega:

Depois que os produtos cerâmicos passam por nossos rigorosos controles de qualidade, eles são cuidadosamente embalados para garantir um transporte seguro. Compreendemos a importância da entrega atempada e a nossa gestão eficiente da cadeia de abastecimento garante que as suas encomendas sejam entregues prontamente e em perfeitas condições.

Ao guiá-lo pelo processo passo a passo de criação de um produto cerâmico de 0 a 1, nosso objetivo é mostrar o nível de habilidade, atenção aos detalhes e tecnologia avançada que envolve cada peça. Contate-nos hoje para experimentar em primeira mão a excepcional qualidade e inovação de nossos produtos cerâmicos domésticos.