Zagłębmy się w fascynujący proces tworzenia produktu ceramicznego od podstaw.
Konceptualizacja i projekt:
Podróż zaczyna się od fazy konceptualizacji i projektowania. Zespół wykwalifikowanych projektantów i rzemieślników naszej fabryki HomeYoung ściśle współpracuje, aby tworzyć innowacyjne i estetyczne projekty, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom i preferencjom docelowych odbiorców. Bierzemy pod uwagę takie czynniki jak funkcjonalność, ergonomia i aktualne trendy rynkowe, aby nasze projekty były zarówno atrakcyjne wizualnie, jak i praktyczne.
Wybór materiału:
Po sfinalizowaniu projektu starannie dobieramy odpowiednie surowce i cenę dla naszego klienta. Stawiamy przede wszystkim na materiały trwałe, przyjazne dla środowiska i bezpieczne w codziennym użytkowaniu. Nasze zaangażowanie w zrównoważony rozwój gwarantuje, że nasze produkty nie tylko spełniają najwyższe standardy, ale także przyczyniają się do bardziej ekologicznej przyszłości.
Formowanie i kształtowanie:
po przeprowadzeniu projektu produktu, a następnie wykonaniu modelu, który wzrośnie o 14% w wyniku skurczu po procesie wypalenia. Następnie do modelu wykonywana jest forma gipsowa (forma wzorcowa).
Wykonanie formy:
Jeżeli pierwszy odlew formy wzorcowej spełnia wymagania, wykonywana jest forma robocza.
Wlać do formy gipsowej:
Wlać płynną masę ceramiczną do formy gipsowej. Gips pochłania część wilgoci zawartej w zawiesinie, tworząc ścianę lub „zarodek” produktu. Grubość ścianki produktu jest wprost proporcjonalna do czasu przebywania materiału w formie. Po osiągnięciu pożądanej grubości korpusu zaczyn wylewa się. Gips (siarczan wapnia) nadaje produktowi wapień i pomaga mu zestalić się do stanu, w którym można go usunąć z formy.
Suszenie i wypalanie:
Po uformowaniu wyroby ceramiczne poddawane są skrupulatnemu procesowi suszenia. Ten krok jest kluczowy, aby usunąć nadmiar wilgoci z gliny i zapobiec pęknięciom lub deformacjom podczas wypalania. Po wysuszeniu produkty wypalane są w piecach w wysokich temperaturach od 1200 do 1400 stopni Celsjusza. Ten proces wypalania wzmacnia ceramikę, czyniąc ją trwałą i gotową do szkliwienia.
Przeszklenia i dekoracje:
Szkliwienie to istotny etap, który nie tylko poprawia atrakcyjność wizualną produktu ceramicznego, ale także dodaje warstwę ochronną. Nasze zaawansowane techniki szkliwienia zapewniają gładkie i nieskazitelne wykończenie, a jednocześnie zapewniają odporność na zadrapania, plamy i odpryski. Dodatkowo oferujemy szeroką gamę opcji dekoracyjnych, w tym ręcznie malowane wzory, kalkomanie lub wytłoczenia, aby dodać niepowtarzalnego akcentu każdemu egzemplarzowi.
Kontrola jakości:
Na każdym etapie procesu produkcyjnego wdrażane są rygorystyczne środki kontroli jakości, aby mieć pewność, że każdy produkt ceramiczny spełnia nasze wysokie standardy. Nasz oddany zespół ds. kontroli jakości skrupulatnie sprawdza każdy egzemplarz pod kątem jakichkolwiek niedoskonałości, upewniając się, że na półki Twojego supermarketu trafiają tylko najlepsze produkty.
Pakowanie i dostawa:
Gdy produkty ceramiczne przejdą rygorystyczne kontrole jakości, są starannie pakowane, aby zapewnić bezpieczny transport. Rozumiemy znaczenie terminowej dostawy, a nasze efektywne zarządzanie łańcuchem dostaw gwarantuje, że Twoje zamówienia zostaną dostarczone szybko i w nieskazitelnym stanie.
Prowadząc Cię krok po kroku przez proces tworzenia produktu ceramicznego od 0 do 1, naszym celem jest pokazanie poziomu kunsztu, dbałości o szczegóły i zaawansowanej technologii zastosowanej w każdym egzemplarzu. Skontaktuj się z nami już dziś, aby na własnej skórze przekonać się o wyjątkowej jakości i innowacyjności naszych produktów ceramicznych do użytku domowego.