Процес на правење порцелан

Длабоко одгледување на керамичко поле за домаќинство

Совладувањето на различни технолошки процеси не прави лидер во областа

Процесот на правење порцелан обично ги вклучува следните чекори:

Дизајн и производство на 3D модел:

Прво изведете дизајн на производот, а потоа направете модел, кој ќе се зголеми за 14% поради собирање по процесот на палење. Потоа се прави гипс калап (главен калап) за моделот.

Изработка на мувла:

Доколку првото леење на главниот калап ги исполнува барањата, се прави оперативниот калап.

Истурете во гипс калапот:

Истурете ја течната керамичка кашеста маса во калапот за гипс. Гипсот апсорбира дел од влагата во кашеста маса, формирајќи го ѕидот или „ембрионот“ на производот. Дебелината на ѕидот на производот е директно пропорционална со времето кога материјалот е во калапот. По постигнување на саканата дебелина на телото, кашеста маса се истура. Гипсот (калциум сулфат) му дава варовник на производот и му помага да се зацврсти до состојба каде што може да се отстрани од калапот.

Сушење и потстрижување:

Готовиот производ се суши и се средуваат шевовите и несовршеностите. Печење и застаклување: Производот се пече на температура од 950°C. Отпуштениот производ потоа се застаклува и повторно се отпушта во печка на 1380°C, обично во редуцирачка средина.

Декорација:

Декорацијата на бели производи користи украсни пигменти со преглазура, пигменти кои содржат благородни метали како злато или платина и украсни соли (метални хлориди). Декорирајте на традиционален начин и повторно ставете во рерна, овој пат на 800°C.

Инспекција и испорака:

Производите внимателно се проверуваат по ладењето и се пакуваат во посебни заштитни кутии пред пратката. Ова се општите чекори за правење порцелански производи.