처음부터 세라믹 제품을 만드는 매혹적인 과정을 더 자세히 살펴보겠습니다.

개념화 및 설계:

여행은 개념화 및 설계 단계부터 시작됩니다. HomeYoung 공장의 숙련된 디자이너와 장인으로 구성된 팀은 긴밀히 협력하여 목표 고객의 변화하는 요구와 선호도에 맞는 혁신적이고 미학적으로 만족스러운 디자인을 만듭니다. 우리는 시각적으로 매력적이고 실용적인 디자인을 보장하기 위해 기능성, 인체공학, 현재 시장 동향 등의 요소를 고려합니다.

재료 선택:

디자인이 확정되면 고객에게 적합한 원자재와 가격을 신중하게 선택합니다. 우리는 내구성이 뛰어나고 친환경적이며 일상적으로 사용하기에 안전한 소재를 최우선으로 생각합니다. 지속 가능성에 대한 우리의 약속은 우리 제품이 최고의 표준을 충족할 뿐만 아니라 보다 친환경적인 미래에 기여하도록 보장합니다.

성형 및 성형:

제품 디자인을 한 후 모형을 제작하는데, 소성 후 수축으로 인해 모형이 14% 증가합니다. 그런 다음 모형을 위한 석고 주형(마스터 주형)이 만들어집니다.

금형 제작:

마스터 몰드의 첫 번째 주조가 요구 사항을 충족하면 작동 몰드가 만들어집니다.

석고 틀에 붓습니다:

액체 세라믹 슬러리를 석고 틀에 붓습니다. 석고는 슬러리의 수분 중 일부를 흡수하여 제품의 벽 또는 "배아"를 형성합니다. 제품의 벽 두께는 재료가 금형에 있는 시간에 정비례합니다. 원하는 몸체 두께에 도달한 후 슬러리를 부어냅니다. 석고(황산칼슘)는 제품에 석회석을 제공하고 금형에서 제거할 수 있는 상태로 굳히는 데 도움을 줍니다.

건조 및 소성:

세라믹 제품의 형태가 완성되면 세심한 건조 과정을 거칩니다. 이 단계는 점토에서 과도한 수분을 제거하여 소성 중 균열이나 변형을 방지하는 데 중요합니다. 건조 후 제품은 섭씨 1200도에서 1400도 사이의 고온 가마에서 구워집니다. 이 소성 과정을 통해 세라믹이 강화되어 내구성이 뛰어나고 유약을 칠할 수 있게 됩니다.

유약 및 장식:

글레이징은 세라믹 제품의 시각적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 보호층을 추가하는 중요한 단계입니다. 우리의 고급 글레이징 기술은 매끄럽고 완벽한 마감을 보장하는 동시에 긁힘, 얼룩 및 칩핑에 대한 저항성을 제공합니다. 또한 손으로 그린 ​​디자인, 데칼, 엠보싱 등 다양한 장식 옵션을 제공하여 각 제품에 독특한 느낌을 더해줍니다.

품질 관리:

생산 공정의 모든 단계에서 각 세라믹 제품이 당사의 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 우리의 전담 품질 관리 팀은 각 제품에 결함이 있는지 꼼꼼하게 검사하여 가장 좋은 제품만 슈퍼마켓 진열대에 도달할 수 있도록 보장합니다.

포장 및 배송:

세라믹 제품은 엄격한 품질 관리 검사를 통과한 후 안전한 운송을 위해 세심하게 포장됩니다. 우리는 적시 배송의 중요성을 이해하고 있으며 효율적인 공급망 관리를 통해 귀하의 주문이 신속하고 깨끗한 상태로 배송되도록 보장합니다.

0에서 1까지 세라믹 제품을 만드는 단계별 과정을 안내함으로써 우리는 각 제품에 들어가는 장인 정신, 세부 사항에 대한 관심, 첨단 기술의 수준을 보여주는 것을 목표로 합니다. 지금 저희에게 연락하셔서 가정용 세라믹 제품의 뛰어난 품질과 혁신을 직접 경험해 보십시오.