陶磁器製品をゼロから作り上げる魅力的なプロセスをさらに深く掘り下げてみましょう。

2024-01-31

概念化と設計:

この旅は、概念化と設計の段階から始まります。 HomeYoung 工場の熟練したデザイナーと職人のチームは、ターゲット層の進化するニーズや好みに応える革新的で見た目にも美しいデザインを作成するために緊密に連携しています。当社では、機能性、人間工学、現在の市場トレンドなどの要素を考慮して、デザインが視覚的に魅力的で実用的であることを保証します。

材料の選択:

デザインが決定したら、お客様に適した原材料と価格を慎重に選択します。耐久性があり、環境に優しく、毎日の使用に安全な素材を優先しています。持続可能性に対する当社の取り組みにより、当社の製品は最高の基準を満たすだけでなく、より環境に優しい未来にも貢献します。

成形と成形:

製品設計を行って模型を製作しますが、焼成後の収縮により14%増加します。次に模型の石膏型（マスターモールド）を作ります。

型を作る:

マスターモールドの最初の鋳造が要件を満たしていれば、オペレーティングモールドが作成されます。

石膏型に流し込みます。

液体セラミックスラリーを石膏型に注ぎます。石膏はスラリー内の水分の一部を吸収し、製品の壁または「胚」を形成します。製品の壁の厚さは、材料が金型内にある時間に直接比例します。所望の本体厚さに達した後、スラリーを注ぎ出します。石膏 (硫酸カルシウム) は製品に石灰石を与え、型から取り外せる状態に固まるのを助けます。

乾燥と焼成：

セラミック製品は成形後、入念な乾燥工程を経ます。このステップは、粘土から余分な水分を取り除き、焼成中のひび割れや変形を防ぐために非常に重要です。乾燥後、製品は摂氏1200度から1400度の高温で窯で焼かれます。この焼成プロセスによりセラミックが強化され、耐久性が高まり、釉薬をかける準備が整います。

グレージングと装飾:

グレージングは、セラミック製品の視覚的な魅力を高めるだけでなく、保護層を追加する重要なステップです。当社の高度なグレージング技術により、滑らかで完璧な仕上げが保証されると同時に、傷、汚れ、欠けに対する耐性も備えています。さらに、手描きのデザイン、デカール、エンボス加工などの幅広い装飾オプションを提供し、各作品にユニークなタッチを加えます。

品質管理：

生産プロセスのあらゆる段階で、各セラミック製品が当社の高い基準を満たしていることを確認するために、厳格な品質管理措置が実施されています。当社の専任の品質管理チームは、各商品に欠陥がないか注意深く検査し、最高級の製品のみがスーパーマーケットの棚に届くことを保証します。

梱包と配送:

セラミック製品は当社の厳格な品質管理チェックに合格した後、安全な輸送を確保するために慎重に梱包されます。当社はタイムリーな配送の重要性を理解しており、当社の効率的なサプライチェーン管理により、ご注文が迅速かつきれいな状態で配送されることを保証します。

セラミック製品を0から1まで作成するステップバイステップのプロセスを案内することで、各作品に込められた職人技、細部へのこだわり、高度な技術のレベルを紹介することを目指しています。当社の家庭用セラミック製品の卓越した品質と革新性を直接体験するには、今すぐお問い合わせください。