Ճենապակի պատրաստման գործընթաց

Կերամիկական կենցաղային դաշտի խորը մշակում

Տարբեր տեխնոլոգիական գործընթացների տիրապետումը մեզ դարձնում է ոլորտի առաջատար

Ճենապակի պատրաստման գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.

3D մոդելի նախագծում և արտադրություն.

Սկզբում կատարեք արտադրանքի դիզայնը, այնուհետև պատրաստեք մոդել, որը կրակելու գործընթացից հետո կծկվելու պատճառով կաճի 14%-ով։ Այնուհետև մոդելի համար պատրաստվում է գիպսե կաղապար (գլխավոր կաղապար):

Կաղապարի պատրաստում.

Եթե ​​հիմնական կաղապարի առաջին ձուլումը համապատասխանում է պահանջներին, ապա գործառնական կաղապարը պատրաստվում է:

Լցնել սվաղի կաղապարի մեջ.

Կերամիկական հեղուկը լցնել գիպսե կաղապարի մեջ: Գիպսը կլանում է ցեխի խոնավության մի մասը՝ կազմելով արտադրանքի պատը կամ «սաղմը»։ Արտադրանքի պատի հաստությունը ուղիղ համեմատական ​​է նյութի կաղապարի մեջ գտնվելու ժամանակին: Մարմնի ցանկալի հաստությանը հասնելուց հետո լոլիկը դուրս է թափվում։ Գիպսը (կալցիումի սուլֆատը) արտադրանքին տալիս է կրաքար և օգնում այն ​​ամրացնել մինչև այն վիճակի, որտեղ այն կարող է հեռացվել կաղապարից:

Չորացում և կտրում.

Պատրաստի արտադրանքը չորանում է, իսկ կարերն ու թերությունները կտրվում են: Կրակում և ապակեպատում. Արտադրանքը կրակվում է 950°C ջերմաստիճանում: Այրված արտադրանքն այնուհետև ապակեպատում են և նորից կրակում վառարանում 1380°C ջերմաստիճանում, սովորաբար նվազեցնող միջավայրում:

Զարդարում:

Սպիտակ արտադրանքի ձևավորման համար օգտագործվում են դեկորատիվ պիգմենտներ, թանկարժեք մետաղներ պարունակող գունանյութեր, ինչպիսիք են ոսկին կամ պլատինը, և դեկորատիվ աղեր (մետաղների քլորիդներ): Զարդարում ենք ավանդական եղանակով և նորից դնում ջեռոցում, այս անգամ 800°C ջերմաստիճանում։

Ստուգում և առաքում.

Ապրանքները սառչելուց հետո մանրակրկիտ ստուգվում են և փաթեթավորվում հատուկ պաշտպանիչ տուփերում մինչև առաքումը: Սրանք ճենապակե արտադրանք պատրաստելու ընդհանուր քայլերն են: