Proces izrade porculana

Duboka obrada keramičkih kućanskih polja

Ovladavanje raznim tehnološkim procesima čini nas liderom u tom području

Proces izrade porculana obično uključuje sljedeće korake:

Dizajn i izrada 3D modela:

Najprije izradite dizajn proizvoda, a zatim izradite model koji će se povećati za 14% zbog skupljanja nakon procesa pečenja. Zatim se za model izrađuje gipsani kalup (master kalup).

Izrada kalupa:

Ako prvi odljev glavnog kalupa zadovoljava zahtjeve, izrađuje se radni kalup.

Ulijte u kalup za gips:

Ulijte tekuću keramičku kašu u gipsani kalup. Gips apsorbira dio vlage u kaši, tvoreći stijenku ili "embrij" proizvoda. Debljina stijenke proizvoda izravno je proporcionalna vremenu koje je materijal proveo u kalupu. Nakon postizanja željene debljine tijela, kaša se izlije. Gips (kalcijev sulfat) daje proizvodu vapnenac i pomaže mu da se skrutne do stanja u kojem se može ukloniti iz kalupa.

Sušenje i podrezivanje:

Gotov proizvod se suši, a šavovi i nedostaci se obrezuju. Pečenje i glaziranje: Proizvod se peče na temperaturi od 950°C. Pečeni proizvod se zatim glazira i ponovno peče u peći na 1380°C, obično u redukcijskom okruženju.

Ukras:

Za ukrašavanje bijelih proizvoda koriste se nadglazurni dekorativni pigmenti, pigmenti koji sadrže plemenite metale poput zlata ili platine te dekorativne soli (metalni kloridi). Ukrasite na tradicionalan način i ponovno stavite u pećnicu, ovaj put na 800°C.

Pregled i isporuka:

Proizvodi se pažljivo pregledavaju nakon hlađenja i pakiraju u posebne zaštitne kutije prije otpreme. Ovo su opći koraci za izradu proizvoda od porculana.