પોર્સેલેઇન બનાવવાની પ્રક્રિયા
સિરામિક ઘરગથ્થુ ખેતરની ઊંડી ખેતી
વિવિધ તકનીકી પ્રક્રિયાઓમાં નિપુણતા આપણને ક્ષેત્રમાં અગ્રણી બનાવે છે
પોર્સેલેઇન બનાવવાની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાંઓ શામેલ હોય છે:
3D મોડલ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન:
પ્રથમ ઉત્પાદનની ડિઝાઇન હાથ ધરો, અને પછી એક મોડેલ બનાવો, જે ફાયરિંગ પ્રક્રિયા પછી સંકોચનને કારણે 14% વધશે. પછી મોડેલ માટે પ્લાસ્ટર મોલ્ડ (માસ્ટર મોલ્ડ) બનાવવામાં આવે છે.
ઘાટ બનાવવો:
જો માસ્ટર મોલ્ડની પ્રથમ કાસ્ટિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, તો ઓપરેટિંગ મોલ્ડ બનાવવામાં આવે છે.
પ્લાસ્ટર મોલ્ડમાં રેડવું:
પ્લાસ્ટર મોલ્ડમાં પ્રવાહી સિરામિક સ્લરી રેડો. જીપ્સમ સ્લરીમાં રહેલા કેટલાક ભેજને શોષી લે છે, જે ઉત્પાદનની દિવાલ અથવા "ગર્ભ" બનાવે છે. ઉત્પાદનની દિવાલની જાડાઈ સામગ્રીના ઘાટમાં હોય તે સમયના સીધા પ્રમાણસર હોય છે. શરીરની ઇચ્છિત જાડાઈ સુધી પહોંચ્યા પછી, સ્લરી રેડવામાં આવે છે. જીપ્સમ (કેલ્શિયમ સલ્ફેટ) ઉત્પાદનને ચૂનાનો પત્થર આપે છે અને તેને એવી સ્થિતિમાં મજબૂત કરવામાં મદદ કરે છે જ્યાં તેને ઘાટમાંથી દૂર કરી શકાય.
સૂકવણી અને કાપણી:
તૈયાર ઉત્પાદન સૂકવવામાં આવે છે અને સીમ અને અપૂર્ણતાને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે. ફાયરિંગ અને ગ્લેઝિંગ: ઉત્પાદનને 950 ° સે તાપમાને ફાયર કરવામાં આવે છે. ફાયર કરેલ ઉત્પાદનને પછી ચમકદાર અને ફરીથી ભઠ્ઠીમાં 1380 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને, સામાન્ય રીતે ઘટાડતા વાતાવરણમાં ફાયર કરવામાં આવે છે.
શણગાર:
સફેદ ઉત્પાદનોની સજાવટમાં ઓવરગ્લાઝ ડેકોરેટિવ પિગમેન્ટ્સ, સોના અથવા પ્લેટિનમ જેવી કિંમતી ધાતુઓ ધરાવતા રંગદ્રવ્યો અને ડેકોરેટિવ સોલ્ટ (મેટલ ક્લોરાઇડ્સ)નો ઉપયોગ થાય છે. પરંપરાગત રીતે સજાવો અને ફરીથી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકો, આ વખતે 800 ° સે.
નિરીક્ષણ અને શિપિંગ:
ઠંડક પછી ઉત્પાદનોનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને શિપમેન્ટ પહેલાં વિશિષ્ટ રક્ષણાત્મક બૉક્સમાં પેક કરવામાં આવે છે. પોર્સેલેઇન ઉત્પાદનો બનાવવા માટે આ સામાન્ય પગલાં છે.