Afondemos máis no fascinante proceso de creación dun produto cerámico desde cero.
Conceptualización e deseño:
A viaxe comeza coa fase de conceptualización e deseño. O equipo de hábiles deseñadores e artesáns da nosa fábrica HomeYoung traballa en estreita colaboración para crear deseños innovadores e estéticamente agradables que atendan ás necesidades e preferencias en evolución do teu público obxectivo. Temos en conta factores como a funcionalidade, a ergonomía e as tendencias actuais do mercado para garantir que os nosos deseños sexan visualmente atractivos e prácticos.
Selección de material:
Unha vez finalizado o deseño, seleccionamos coidadosamente as materias primas e o prezo axeitados para o noso cliente. Priorizamos materiais duradeiros, ecolóxicos e seguros para o uso diario. O noso compromiso coa sustentabilidade garante que os nosos produtos non só cumpran os máis altos estándares, senón que tamén contribúan a un futuro máis verde.
Moldeo e conformación:
despois de realizar o deseño do produto, e despois facer un modelo, que aumentará un 14% debido á contracción despois do proceso de cocción. A continuación, faise un molde de xeso (molde mestre) para o modelo.
Elaboración do molde:
Se a primeira fundición do molde mestre cumpre os requisitos, faise o molde operativo.
Despeje no molde de xeso:
Despeje a pasta cerámica líquida no molde de xeso. O xeso absorbe parte da humidade do purín, formando a parede ou "embrión" do produto. O grosor da parede do produto é directamente proporcional ao tempo que o material está no molde. Despois de alcanzar o grosor corporal desexado, bótase a suspensión. O xeso (sulfato de calcio) dálle pedra calcaria ao produto e axúdao a solidificarse ata un estado no que se pode eliminar do molde.
Secado e Cocción:
Unha vez conformados os produtos cerámicos, son sometidos a un minucioso proceso de secado. Este paso é fundamental para eliminar o exceso de humidade da arxila, evitando fendas ou deformidades durante a cocción. Despois do secado, os produtos son cocidos en fornos a altas temperaturas, que van de 1200 a 1400 graos centígrados. Este proceso de cocción fortalece a cerámica, facéndoa duradeira e lista para o esmaltado.
Acristalamento e decoración:
O esmaltado é un paso vital que non só mellora o atractivo visual do produto cerámico senón que tamén engade unha capa protectora. As nosas técnicas de acristalamento avanzadas garanten un acabado suave e impecable, ao mesmo tempo que proporcionan resistencia contra arañazos, manchas e desconcha. Ademais, ofrecemos unha ampla gama de opcións decorativas, incluíndo deseños pintados a man, calcomanías ou relevos, para engadir un toque único a cada peza.
Control de calidade:
En cada fase do proceso de produción, aplícanse medidas de control de calidade rigorosas para garantir que cada produto cerámico cumpra os nosos altos estándares. O noso equipo de control de calidade dedicado inspecciona meticulosamente cada peza para detectar calquera imperfección, garantindo que só os mellores produtos cheguen aos estantes do teu supermercado.
Embalaxe e entrega:
Unha vez que os produtos cerámicos pasan os nosos rigorosos controis de control de calidade, son coidadosamente embalados para garantir un transporte seguro. Entendemos a importancia da entrega oportuna e a nosa xestión eficiente da cadea de subministración garante que os seus pedidos se entreguen con prontitude e en perfectas condicións.
Ao guiarte polo proceso paso a paso para crear un produto cerámico de 0 a 1, pretendemos mostrar o nivel de artesanía, atención ao detalle e tecnoloxía avanzada que inclúe cada peza. Póñase en contacto connosco hoxe para experimentar de primeira man a calidade e innovación excepcional dos nosos produtos cerámicos domésticos.