Porselein Making Process

Djippe teelt fan keramyske húshâldingsfjild

It behearskjen fan ferskate technologyske prosessen makket ús in lieder op it fjild

It proses fan it meitsjen fan porslein omfettet normaal de folgjende stappen:

3D model ûntwerp en produksje:

Earst útfiere produktûntwerp, en dan meitsje in model, dat sil tanimme mei 14% fanwege krimp nei it firing proses. Foar it model wurdt dan in gipsmal (masterskimmel) makke.

It meitsjen fan de mal:

As de earste casting fan 'e masterfoarm foldocht oan' e easken, wurdt de bestjoeringsfoarm makke.

Giet yn de gipsfoarm:

Giet de floeibere keramyske slurry yn 'e gipsfoarm. It gips absorbearret wat fan 'e focht yn' e slurry, en foarmje de muorre of "embryo" fan it produkt. De muorre dikte fan it produkt is direkt evenredich mei de tiid dat it materiaal yn 'e skimmel is. Nei it berikken fan de winske lichemsdikte wurdt de slurry útgetten. Gips (calcium sulfate) jout it produkt kalkstien en helpt it solidify nei in steat dêr't kin wurde fuorthelle út de skimmel.

Droegjen en trimmen:

It fertikke produkt wurdt droege en naden en ûnfolsleinheden ôfsnien. Stjoer en glêzen: It produkt wurdt brâne op in temperatuer fan 950 ° C. It ferbaarnde produkt wurdt dan glêzen en opnij yn in oven op 1380 ° C, meast yn in ferminderjende omjouwing.

Dekoraasje:

Dekoraasje fan wite produkten brûkt overglaze dekorative pigminten, pigminten dy't kostbere metalen befetsje lykas goud of platina, en dekorative sâlten (metaalchloriden). Dekorearje op tradisjonele manier en set it wer yn 'e oven, dit kear op 800 °C.

Ynspeksje en ferstjoering:

Produkten wurde soarchfâldich ynspektearre nei koeling en ynpakt yn spesjale beskermjende doazen foardat shipment. Dit binne de algemiene stappen foar it meitsjen fan porsleinprodukten.