Portzelana egiteko prozesua

Zeramikazko etxeko soroaren laborantza sakona

Hainbat prozesu teknologiko menperatzea arloko lider bihurtzen gaitu

Portzelana egiteko prozesuak urrats hauek izan ohi ditu:

3D ereduen diseinua eta ekoizpena:

Lehenik eta behin produktuaren diseinua egin, eta, ondoren, maketa bat egin, erreketa prozesuaren ondoren txikitzearen ondorioz %14 handituko dena. Ondoren, igeltsuzko moldea (molde nagusia) egiten da eredurako.

Moldea egitea:

Molde nagusiaren lehen galdaketak baldintzak betetzen baditu, molde eragilea egiten da.

Igeltsuzko moldera bota:

Bota zeramikazko minda likidoa igeltsuzko moldera. Igeltsuak mindaren hezetasun pixka bat xurgatzen du, produktuaren horma edo "enbrioia" osatuz. Produktuaren hormaren lodiera materiala moldean dagoen denborarekin zuzenean proportzionala da. Nahi den gorputzaren lodiera lortu ondoren, minda isurtzen da. Igeltsuak (kaltzio sulfatoa) produktuari kareharria ematen dio eta solidotzen laguntzen du moldetik ken daitekeen egoeraraino.

Lehortzea eta moztea:

Amaitutako produktua lehortu egiten da eta josturak eta akatsak mozten dira. Erretzea eta beiratea: Produktua 950°C-ko tenperaturan erretzen da. Ondoren, erretako produktua beiratu eta berriro erretzen da labe batean 1380 °C-tan, normalean ingurune murrizte batean.

Apainketa:

Produktu zurien dekorazioa gainglazearen pigmentu apaingarriak, urrea edo platinoa bezalako metal preziatuak dituzten pigmentuak eta gatz apaingarriak (kloruro metalikoak) erabiltzen ditu. Era tradizionalean apaindu eta berriro labean sartu, oraingoan 800°C-tan.

Ikuskapena eta bidalketa:

Produktuak arretaz ikuskatzen dira hoztu ondoren eta babes-kutxa berezietan ontziratzen dira bidali aurretik. Hauek dira portzelanazko produktuak egiteko pauso orokorrak.