Porcelana Fara Procezo

Profunda kultivado de ceramika hejma kampo

Majstri diversajn teknologiajn procezojn igas nin gvidanto en la kampo

La porcelanfara procezo kutime inkluzivas la jenajn paŝojn:

3D modeldezajno kaj produktado:

Unue realigu produktan dezajnon, kaj poste faru modelon, kiu pliiĝos je 14% pro ŝrumpado post la pafado. Gipsa ŝimo (majstra ŝimo) tiam estas farita por la modelo.

Farante la Ŝimon:

Se la unua fandado de la majstra ŝimo plenumas la postulojn, la funkcianta ŝimo estas farita.

Verŝu en la gipsan ŝimon:

Verŝu la likvan ceramikan suspensiaĵon en la gipsan ŝimon. La gipso sorbas iom da humideco en la suspensiaĵo, formante la muron aŭ "embrion" de la produkto. La murdikeco de la produkto estas rekte proporcia al la tempo, kiam la materialo estas en la ŝimo. Post atingi la deziratan korpan dikecon, la suspensiaĵo estas elverŝita. Gipso (kalcia sulfato) donas al la produkto kalkŝtonon kaj helpas ĝin solidiĝi al stato kie ĝi povas esti forigita de la ŝimo.

Sekigado kaj Tondado:

La preta produkto estas sekigita kaj kudroj kaj neperfektaĵoj eltonditaj. Pafado kaj glasado: La produkto estas pafita je temperaturo de 950 °C. La pafita produkto tiam estas glazurita kaj pafita denove en fornego je 1380 °C, kutime en reduktanta medio.

Dekoracio:

Ornamado de blankaj produktoj uzas troglazurajn dekoraciajn pigmentojn, pigmentojn enhavantajn valormetalojn kiel ekzemple oro aŭ plateno, kaj dekoraciajn salojn (metalkloridoj). Ornamu laŭ la tradicia maniero kaj metu denove en la fornon, ĉi-foje je 800 °C.

Inspektado kaj Sendo:

Produktoj estas zorge inspektitaj post malvarmigo kaj pakitaj en specialaj protektaj skatoloj antaŭ sendo. Ĉi tiuj estas la ĝeneralaj paŝoj por fari porcelanajn produktojn.