Proces izrade porcelana

Dubinska kultivacija keramičkog kućnog polja

Ovladavanje različitim tehnološkim procesima čini nas liderom u ovoj oblasti

Proces izrade porculana obično uključuje sljedeće korake:

Dizajn i proizvodnja 3D modela:

Prvo izvršite dizajn proizvoda, a zatim napravite model, koji će se povećati za 14% zbog skupljanja nakon procesa pečenja. Zatim se za model izrađuje gipsani kalup (master kalup).

Izrada kalupa:

Ako prvo livenje glavnog kalupa ispunjava uslove, izrađuje se operativni kalup.

Sipajte u gipsani kalup:

Sipajte tečnu keramičku kašu u gipsani kalup. Gips upija dio vlage u kaši, formirajući zid ili "embrion" proizvoda. Debljina stijenke proizvoda je direktno proporcionalna vremenu u kojem je materijal u kalupu. Nakon postizanja željene debljine tijela, kaša se izlijeva. Gips (kalcijum sulfat) daje proizvodu krečnjak i pomaže mu da se učvrsti do stanja u kojem se može ukloniti iz kalupa.

Sušenje i podrezivanje:

Gotovi proizvod se suši, a šavovi i nesavršenosti obrezuju. Pečenje i glaziranje: Proizvod se peče na temperaturi od 950°C. Pečeni proizvod se zatim glazira i ponovo peče u peći na 1380°C, obično u redukcionom okruženju.

Dekoracija:

Za dekoraciju bijelih proizvoda koriste se nadglazurni dekorativni pigmenti, pigmenti koji sadrže plemenite metale poput zlata ili platine, te dekorativne soli (metalni kloridi). Ukrasite na tradicionalan način i ponovo stavite u rernu, ovaj put na 800°C.

Pregled i otprema:

Proizvodi se pažljivo pregledavaju nakon hlađenja i pakuju u posebne zaštitne kutije prije otpreme. Ovo su opći koraci za izradu proizvoda od porculana.