Процес на производство на порцелан

Дълбока обработка на керамично битово поле

Владеенето на различни технологични процеси ни прави лидер в областта

Процесът на производство на порцелан обикновено включва следните стъпки:

Дизайн и производство на 3D модел:

Първо извършете дизайна на продукта и след това направете модел, който ще се увеличи с 14% поради свиване след процеса на изпичане. След това за модела се изработва гипсова форма (основна форма).

Изработване на матрицата:

Ако първата отливка на матрицата отговаря на изискванията, се изработва работната форма.

Изсипете в гипсовата форма:

Изсипете течната керамична каша в гипсовата форма. Гипсът абсорбира част от влагата в кашата, образувайки стената или "ембриона" на продукта. Дебелината на стената на продукта е право пропорционална на времето, през което материалът е във формата. След достигане на желаната дебелина на тялото, кашата се изсипва. Гипсът (калциев сулфат) придава на продукта варовик и му помага да се втвърди до състояние, в което може да бъде изваден от матрицата.

Сушене и подстригване:

Готовият продукт се изсушава и шевовете и несъвършенствата се изрязват. Изпичане и глазиране: Изделието се изпича при температура 950°C. След това изпеченият продукт се глазира и отново се изпича в пещ при 1380°C, обикновено в редуцираща среда.

Декорация:

Декорацията на бели продукти използва надглазурни декоративни пигменти, пигменти, съдържащи благородни метали като злато или платина, и декоративни соли (метални хлориди). Украсете по традиционния начин и отново поставете във фурната, този път на 800°C.

Проверка и доставка:

Продуктите се проверяват внимателно след охлаждане и се опаковат в специални защитни кутии преди изпращане. Това са основните стъпки за изработване на порцеланови продукти.